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青海发投碱业有限公司水气车间氨库液氨管线更换项目询价公告

2021-07-20
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正文内容
青海发投碱业有限公司水气车间氨库液氨管线更换项目询价公告

青海发投碱业有限公司



水气车间氨库液氨管线更换项目



询价公告



               青发碱招字2021--QGB-037



一、招标条件:



1、依据《中华人民共和国招标投标法》《青海发投碱业有限公司招投标管理办法》的有关规定,遵循公开、公正、公平、诚实信用的原则,对青海发投碱业有限公司水气车间氨库液氨管线更换项目进行公开询价。



2、招标方式:询价



二、项目概况与招标范围:



1、项目名称:水气车间氨库液氨管线更换项目。



2、项目维修要求:后附技术要求。



3、水气车间:液氨管线更换提前10天内完成预制,系统停车后48小时内完成安装



4、付款方式:项目验收合格后支付90%,维修方出具全额增值税专用发票,剩余10%留作一年质保金。



5、中标单位需在合同签订前缴纳5%的合同履约保证金。



6、标段划分:本项目划分为一个标段。



7、资金来源:企业自筹。



8、中标原则:低价中标。



三、报价人资格要求:



1、符合《政府采购法》第二十二条的规定;



2、资质要求:压力管道安装资质,具有项目承揽资格,具有独立法人资格,具备项目安装实施的能力。



3、有依法缴纳税收的良好记录;



4、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。报价人近一年财务状况良好。



5、经信用中国(www.creditchina.gov.cn)渠道查询后,列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单严重违法失信行为记录名单的,取消报价资格。(提供“信用中国”网站无任何不良记录的查询截图,时间为投标截止时间前10天内);



6、本项目不接受联合体报价。



四、报价方式、时间、地点及联系方式:



1、报价方式:现场报价或邮寄密封报价。



2、公示报名时间:2021年07月20日-2021年07月26日(法定节假日除外)每日上午09时00分至12时00分,下午14时30分至17时30分(北京时间,下同)现场报名或电话报名,报名公示期间没有参与报名单位不接收报价文件。  



3、递交报价文件时间:2021年07月20日至2021年08月02日17:30止。报价有效期按报价文件寄出时间为准,逾期寄出或逾期送达的报价文件将视为无效报价。



4、报价文件中注明、税率、付款方式、服务期限等。



5、报价人需提供资料:法人身份证明(原件)、法人授权委托书(原件)、报名人身份证原件及复印件。同时提供企业营业执照、资质证书、类似项目业绩证明材料(中标通知书或合同)、提供审计机构审计过的近一年度完整财务审计报告(包含资产负债表、利润表和现金流量表及财务报表附注)。以上为原件或复印件,加盖单位公章并装订成册。



6、报价文件接收地址及联系方式:



6.1、地址:青海省海西州德令哈市长江路工业园区青海发投碱业有限公司。



6.2、联系人:杨柳柱、常春艳,联系方式:0977-8202190。



                   询价人:青海发投碱业有限公司



                      日  期:2021年07月20日



 



 



 



 



 



 



 



 



2.  



附:水气车间氨库液氨管线更换要求



一、项目名称及施工内容



1、项目名称:水气车间氨库液氨管线更换项目



2、施工内容:液氨管线更换,切断阀拆卸安装,φ57×5管线、弯头、三通及法兰焊接并安装,管线支架的调整修复,管线的防腐;



管线施工详细内容表:



































































































































































序号





施工内容





所需材料





数量





单位





规格、型号





材质





备注





1





液氨管线拆卸更换





无缝管





80









φ57×5





20#





 





2





连接法兰焊接





法兰





16





 件





DN50 PN1.6





Q235-B





 





3





管线弯头更换





90°弯头





14





 件





DN50 PN1.6





Q235-B





 





4





三通焊接安装





三通





7









DN50 PN1.6





Q235-B





 





5





盲板安装





盲板





1









DN50 PN1.6





Q235-B





 





6





切断阀拆卸安装





电动阀





2









DN50 PN1.6





 





 





7





管线的防腐保温





1、管线除锈达到st2.5,先涂刷防锈漆一遍,表面涂灰色环氧瓷漆一遍;管线外包50mm橡塑棉保温层,外层包0.8mm铝板。



2、防锈漆、环氧瓷漆均采用陕西宝塔山牌油漆,并提供原厂出厂质量证明书。







 



二、材料供货



施工所需的管线、阀门、盲板、法兰、弯头、三通由甲方提供,所使用工器具、电焊机、氧气、乙炔、焊条等由乙方提供。



三、技术要求:



1、氨库属于公司重大危险源,管线更换不得在氨库内动火,必须在库区外进行管线预制,预制尺寸根据现场原有管线测量。



2、对接焊缝要求;焊接缝修整V型坡口,对接母材单面坡口≧30°,焊缝一遍打底、二次盖面成型,成型后的焊缝高于母材1-2mm。出现焊口对缝间隙过大,不得用钢筋、钢条填充焊接。



2、T型焊缝;中间的板开双面坡口≧30°,全熔透焊。焊缝成型厚度为母材厚度的十分之八(母材厚度不一致时,焊缝成型厚度达到较薄母材的厚度尺寸)。



3、拆除原有管线及阀门在原有安装位置安装新管线及阀门,不得改变安装位置,管线支架使用原有支架。



4、严禁在对口间隙帮条夹焊;作业时不能损坏原有管线,如有损坏造成的损失由乙方负全责。



5、管线完成焊接后需进行液压试漏试验,实验应缓慢升压,升压速度0.2-0.3mpa/分钟,待达到试验压力后,稳压10分钟,再将压力降到设计压力,停压30分钟后进行检查,以无异常,无渗漏为合格。



6、当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理,在消除缺陷后,应重新进行试漏试验。



7、试验结束后,应及时拆除加压装置,保证管道内积水排尽。



四、执行标准及质量保证



1、钢制管道焊接及验收执行GB/T 31032-2014GB/T 14978-94标准。



2、TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道。



3、TSG D3001-2009压力管道安装许可规则。



4、TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则。



5、GB50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范。



6、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB/T985.1-2008。



7、碳钢焊条符合GB/T5117-1995标准。管线安装按《化工企业管线安装验收标准》执行。



8、乙方保证完全满足甲方的技术参数要求及生产需要,具备压力管道施工GC2级或以上资质,质量达到国家相关法规。



9、工程完工运行72小时后由乙方会同甲方相关部门进行验收。



10、已竣工工程未交付甲方之前,乙方需对已完工程进行保护,保护期间发生的损坏,乙方自费予以修复。



11、在试用期间内因管线施工问题造成的损失由乙方全部承担。



12、保证施工场地清洁符合环境卫生管理的有关规定,交工前清理现场,达到相关要求。



13、甲方管线内一切原有设施乙方不得任意占用及损坏,如损坏由乙方承担全部损失,乙方施工时应服从甲方现场人员指导。



14、施工期间乙方的财产、劳动保险和机械、人身等安全均由乙方负责,甲方不予负责。



15、拆除旧管线由乙方负责运回甲方厂区指定位置并按甲方要求摆放整齐。五、施工安全措施



 1、贯彻落实国家有关施工现场安全生产、文明施工的法规和管理规定,对施工现场进行全面的安全施工管理和监督检查并对施工现场临时用电进行安全检查与指导。 



2、甲方对乙方施工区域进行安全生产和文明施工检查;及时纠正乙方施工人员违章指挥和违章作业行为,并按照有关规定予以查处。



3、乙方应建立健全施工现场各项安全施工管理制度;施工前甲方对乙方进行安全培训及施工现场的危险预知工作提出指导意见,并监督落实情况。



4、乙方在施工吊装及材料拉运过程中需办理相关票证提前办理, 现场的安全工作必须严格执行。



5、凡2m以上的高处作业,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业;高处作业需用的材料和工具等物件不得上抛下掷。



6、乙方施工现场甲方指派专人对安全、质量、进度进行现场指导及监督。



六、施工周期   



提前10天内完成预制,系统停车后48小时内完成安装。



七、资料交付



乙方需提供相关资质及证明;需提交所有此项目相关人员、焊材、方案、告知报备、检测、监检合格等相关全部资料。



八、其它未尽事宜甲、乙双方友好协商解决



以下空白