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青海发投碱业有限公司煅烧车间轻灰1-6#炉进汽管线更换项目询价公告

2021-07-20
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正文内容
青海发投碱业有限公司煅烧车间轻灰1-6#炉进汽管线更换项目询价公告

青海发投碱业有限公司



煅烧车间轻灰1-6#炉进汽管线更换项目



询价公告



               青发碱招字2021--QGB-036



一、招标条件:



1、依据《中华人民共和国招标投标法》《青海发投碱业有限公司招投标管理办法》的有关规定,遵循公开、公正、公平、诚实信用的原则,对青海发投碱业有限公司煅烧车间轻灰1-6#炉进汽管线进行公开询价。



2、招标方式:询价



二、项目概况与招标范围:



1、项目名称:煅烧车间轻灰1-6#炉进汽管线;



2、项目维修要求:后附技术要求。



3、检修工期:煅烧车间:(1、蒸汽总管至1#-6#进汽管第一道阀,48小时内完成。(2)、1#、3#、6#炉剩余管线,72小时内完成。(3)、2#、4#、5#炉剩余管线,96小时内完成。



4、付款方式:项目验收合格后支付90%,维修方出具全额增值税专用发票,剩余10%留作一年质保金。



5、中标单位需在合同签订前缴纳5%的合同履约保证金。



6、标段划分:本项目划分为一个标段。



7、资金来源:企业自筹。



8、中标原则:低价中标。



9、最高限价:495000.00元。



三、报价人资格要求:



1、符合《政府采购法》第二十二条的规定;



2、资质要求:压力管道安装资质,具有项目承揽资格,具有独立法人资格,具备项目安装实施的能力。



3、有依法缴纳税收的良好记录;



4、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。报价人近一年财务状况良好。



4、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。报价人近一年财务状况良好。



5、经信用中国(www.creditchina.gov.cn)渠道查询后,列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单严重违法失信行为记录名单的,取消报价资格。(提供“信用中国”网站无任何不良记录的查询截图,时间为投标截止时间前10天内);



6、本项目不接受联合体报价。



四、报价方式、时间、地点及联系方式:



1、报价方式:现场报价或邮寄密封报价。



2、公示报名时间:2021年07月20日-2021年07月26日(法定节假日除外)每日上午09时00分至12时00分,下午14时30分至17时30分(北京时间,下同)现场报名或电话报名,报名公示期间没有参与报名单位不接收报价文件。  



3、递交报价文件时间:2021年07月20日至2021年08月02日17:30止。报价有效期按报价文件寄出时间为准,逾期寄出或逾期送达的报价文件将视为无效报价。



4、报价文件中注明、税率、付款方式、服务期限等。



5、报价人需提供资料:法人身份证明(原件)、法人授权委托书(原件)、报名人身份证原件及复印件。同时提供企业营业执照、资质证书、类似项目业绩证明材料(中标通知书或合同)、提供审计机构审计过的近一年度完整财务审计报告(包含资产负债表、利润表和现金流量表及财务报表附注)。以上为原件或复印件,加盖单位公章并装订成册。



6、报价文件接收地址及联系方式:



6.1、地址:青海省海西州德令哈市长江路工业园区青海发投碱业有限公司。



6.2、联系人:杨柳柱、常春艳,联系方式:0977-8202190。



                   询价人:青海发投碱业有限公司



                      日  期:2021年07月20日



 



 



 



 



附:煅烧车间轻灰1-6#炉进汽管线更换要求



一、项目名称:



煅烧车间轻灰1#-6#煅烧炉进汽管线更换



二、项目施工地点:



轻灰厂房西侧管廊桥架至厂房炉尾平台,室外管廊桥架作业地点高度离地面3-6米,室内炉尾平台离作业地点高度0.5-3米,管廊桥架与炉尾平台相隔一道370毫米砖混墙。



三、规格型号、数量、材质、介质及实际工作量:





































































































































































































序号





名称





规格型号





单位、数量





相关参数





 



实际工作量



 





1





无缝管





Φ219×8





162米





材质:20G、介质:蒸汽、温度380℃、压力3.2MPa





162米管线





2





弯头





Φ219×8





66个





材质:20G、介质:蒸汽、温度380℃、压力3.2MPa





66个弯头





3





三通





Φ219×8





12个





材质:20G、介质:蒸汽、温度380℃、压力3.2MPa





12个三通





4





闸阀





ZH41-DN200 PN6.4





6台





介质:蒸汽、温度380℃、压力3.2MPa





30台阀门(包括6台自调阀)上报6台,其余用旧阀门。





5





法兰





DN200  PN6.4





66片





材质:20G、介质:蒸汽、温度380℃、压力3.2MPa





66片法兰





6





螺栓





M33×150





100套





8.8级





总共螺栓720套,上报100套,其余用旧螺栓。





7





内环金属缠绕垫





DN200  PN6.4





66个





介质:蒸汽、温度380℃、压力3.2MPa





66个金属缠绕垫。





8





三通





Φ480×8





1个





将三通割除加装一段长800mm的直管。





9





工字钢





200mm





9米





管线底部制作管托。





10





保温





δ=50mm





258平米





(258平米旧保温拆除)施工完成后重新做保温,硅酸铝毡、厚度50mm,外包0.8mm不锈钢皮 。





11





除锈防腐





Φ219





235平米





管线抛光除锈防腐(防腐要求:氧化云铁防锈漆2遍)







四、项目实施的必要性:



2020年8月份特种设备检验单位,定期检测时测量出,轻灰1#-6#炉进汽管线壁厚,有不同程度的冲刷,压力容器的安全状况等级评定为3级,因此在2021年8月份前,此管线必须要更换。



五、材料提供:



1、主材、电源由甲方提供。(620套螺栓及20台阀门,要从原管线上拆卸再次利用)



2、辅材、工具、吊车(包括12付脚手架)及保温所需材料由乙方自行提供,施工人员及所需吊车,乙方根据甲方要求的工作量及施工周期自行安排。



六、更换要求:



1、阀门及螺栓拆卸时不能破坏性拆除,阀门及螺栓还要重新利用。



2、管道底部支撑需要重新制作安装,保证必须要牢固,防止进汽时管线晃荡导致支撑开裂。



3、管线、弯头、三通、法兰提前预制焊接,由于系统停车时间较短,系统停车后总管至第一道阀门必须安装完成,不得影响总管进汽。



4、施工期间分班进行施工,24小时不得停工。



5、安装的管线及法兰必须横平竖直。



6、管线焊接完成后,管线内的杂物必须清理干净,不得出现阀门密封口夹渣等现象。



7、管线更换后插入式流量计、导淋管线、放空管线,原样恢复。



8、完工后更换后的法兰、阀门、螺栓、管线、弯头分别解体。



9、乙方施工前,到货材料根据质量证明文件,与原材料做第三方材料复验,确认匹配合格后,使用相应焊材,方可进行施工作业。



10、根据原管线安装规格,管线提前进行预制。



11、焊接时产生的加热、消磁等,处理措施由乙方负责。



七、技术要求:



1、焊接方法和焊接材料按照《钢制压力容器焊接规程》中的规定,焊口坡度≥60°,并清除毛刺,打磨光滑,角焊缝的焊脚高度为较薄件的厚度。



2、管道对口间隙2-4mm,钝边1-2mm;管子外壁错口值≤10%δ且≤4mm;氩弧焊打底,电焊盖面。



3、焊缝成型时,不许存在汽孔、夹渣、裂纹、咬边等缺陷。



4、单面焊缝成型高于母材1-2mm。



5、焊接完成后清理焊缝周边毛刺及飞溅物。



6、要求管道安装做到横平竖直,焊接表面,必须平整光滑。



7、管线焊接完成后,100%焊缝做超声波无损检测,必须达到100%合格。



八、技术标准:



1、钢制管道焊接及验收执行GB/T 31032-2014和GB/T14978-94;



2、压力容器焊接执行NB/T 47015-2011 ;



3、《汽焊、手工电弧焊及汽体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》执行GB/T985.1-2008 ;



4、管法兰连接用紧固件执行 GB/T 9125—2003及JB81/83-94和HGJ44~76-91;



5、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范GB50727-2011 



九、技术质量及服务及验收标准:



1、乙方进入甲方施工现场前,要与甲方签订施工安全协议,设置专职施工安全员,必须办理相关票证,凡出现由于乙方原因造成的任何安全事故,均由乙方负责,甲方不予承担。



2、乙方在进入甲方现场后,要严格遵守甲方的各项厂规厂纪,当乙方在施工过程中出现任何违反甲方规定者,甲方有权进行处罚并有权令其停工进行整改,乙方必须无条件接受甲方的处理决定。



3、甲方现场一切原有设施乙方不得任意占用及损坏,如损坏由乙方承担全部损失,乙方施工时应服从甲方现场人员指导。



4、乙方安装保证完全满足甲方的技术参数要求及生产需要,质量达到国家相关规范。在施工中出现的问题,都要随时与甲方沟通,双方工程技术人员协商解决,在得到甲方同意后方可继续施工。



5、安装完工运行30天后,由乙方向甲方提出验收申请,甲方组织相关部门进行验收。



6、已竣工工程未交付甲方之前,乙方需对已完工程进行保护,保护期间发生的损坏,乙方自费予以修复。



7、保证施工场地清洁符合环境卫生管理的有关规定,交工前清理现场,达到甲方相关要求(工完、料尽、场地清),拆除管线由乙方负责运回甲方指定位置并按甲方要求摆放整齐。



8、安装单位需要具备国家相关部门批准的特种设备压力管道安装维修资质。更换安装全过程,需按照特种设备相关法规办理手续,递交相关检验合格资料后,根据甲方提出的更换要求、技术要求及全过程证明文件进行验收。



十、施工周期



1、蒸汽总管至1#-6#进汽管第一道阀,48小时内完成。



2、1#、3#、6#炉剩余管线,72小时内完成。



3、2#、4#、5#炉剩余管线,96小时内完成。



十一、其它未尽事宜甲乙双方友好协商解决。



以下空白